蒸気タービンブレード用ステライト合金6ストリップ
蒸気タービンの最終段のブレードは水腐食を起こしやすく、ブレードの故障は蒸気タービンの安全でない運転につながります。ステライト合金ブレード防食シートは問題を適切に解決し、ステライト合金ブレード防食シートはろう付けによってブレードに溶接されます。、蒸気タービンブレードの水腐食を効果的に防止し、蒸気タービンの通常の運転の安全性と経済性を向上させます。
- SYTOP
- 中国
- 20〜35日
- 3000個/月
- 情報
蒸気タービンブレード用ステライト合金6ストリップ
ステライト合金ストリップ蒸気タービンブレードに溶接されています。ステライト合金は、硬度が高く、靭性が高く、水滴が当たったときのばらつきが少なく、水による腐食や侵食に対する耐性が高く、微細構造の安定性が高いですが、一定の範囲を超えると水による腐食も発生しますが、破壊に耐える能力は良好です。深刻な水腐食が発生したとしても、亀裂が発生しにくいです。同時に、使用条件に応じてさまざまな形状の合金を選択できます。水腐食が深刻な場合は、新しいステライト合金シートを交換できます。これは、ブレードの作業条件に非常に適しています。したがって、ステライト合金を溶接する場合、蒸気タービンブレードの水腐食を防ぐために最も一般的に使用される方法です。
1.ステライト合金は、ニッケル(または鉄)合金よりも融点が高く、これにより、より高い絶対温度まで応力を吸収することができます。
2.ステライト合金は、ガスタービン雰囲気に対して優れた耐高温腐食性を示します。これは、クロム含有量が高いためです。
3.ステライト合金は、ニッケル合金よりも優れた耐熱疲労性と溶接性を示します。
--- 800までの高温でも優れた耐摩耗性と耐食性°C
化学組成と特性(%)
ブランド | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | の | 何 | Fe | P | S | 密度 (g / cm3) | 硬度 (HRC) |
ステライト3 | 2.0-2.7 | 1.0 | 1.0 | 29-33 | 3.0 | 11-14 | 玉。 | 3.0 | ≤0.03 | ≤0.03 | 8.55 | 51-55 | |
ステライト6 | 0.9-1.4 | 1.0 | 1.5 | 27-31 | 3.0 | 1.5 | 3.5-5.5 | 玉。 | 3.0 | ≤0.03 | ≤0.03 | 8.35 | 38-44 |
ステライト12 | 1.1-1.7 | 1.0 | 1.0 | 28-32 | 3.0 | 7.0-9.5 | 玉。 | 3.0 | ≤0.03 | ≤0.03 | 8.40 | 44-49 | |
ステライト20 | 2.2-3.0 | 2.0 | 30-34 | 3.0 | 1.0 | 14-18 | 玉。 | 3.0 | ≤0.05 | ≤0.05 | 8.65 | 53-59 | |
Tantung-G 25 | 2.2-2.8 | 1-3 | 27-32 | 7 | Ta / Nb | 14-19 | 玉。 | 2-5 | 8.84 | 57-60 | |||
タントゥング-G35 | 3.3-3.8 | 1-3 | 27-32 | 7 | Ta / Nb | 14-19 | 玉。 | 2-5 | 8.80 | 60-63 | |||
トリバロイ400 | 0.04 | 2.5-2.7 | 8-10 | 27-29 | 玉。 | 55 | |||||||
トリバロイ800 | 0.04 | 3.2-3.6 | 16-18 | 27-29 | 玉。 | 58 |
SYTOP コバルト基合金は、耐摩耗性、耐食性、高耐熱性を備えた一連のコバルト-クロム-タングステン合金です。石油・ガス、機械、木材切断、自動車、製紙、食品加工業界などで広く使用されています。
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