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コバルトベースの合金は、極低温環境において優れた靭性、耐腐食性、耐摩耗性を備えているため、航空宇宙、LNG、超伝導の用途に最適です。

コバルト合金を機械加工する場合、多数の重要な要素が相互に関連しており、機械加工プロセスの品質と効率に総合的に影響を及ぼします。

コバルト合金ブッシングが、高炉システムで使用される冶金バルブの性能と寿命を大幅に向上させる仕組みをご覧ください。熱風弁、バタフライ弁、ベント弁における耐摩耗性、耐腐食性、耐高温性といった優れた特性についてご紹介します。

グラスウール製造において、メーカーは繊維の品質と装置の耐久性のバランスをとるために、多孔ディスクの材質を選択する必要があります。高温の工場環境で稼働するディスクは、過酷な条件にさらされます。ニッケル合金は、太い繊維を扱う低速プロセスに適しており、コバルトベースの材料は、細いフィラメントを必要とする高速設備に最適です。

金属加工において、フラッシュバット溶接後のフランジ処理は、従来の非効率性という課題を抱えています。コバルト基合金はスラグスクレーパーとして機能し、耐摩耗性、高温安定性、電極適合性を備えています。

蒸気タービンブレードは、高温、腐食性媒体、機械的ストレスを伴う過酷な環境で動作します。時間の経過とともに、腐食と摩耗によりブレードの性能が低下し、効率の低下とメンテナンス費用の増大につながります。これらの課題に対処するため、合金 6B/国連 R30016 は、蒸気タービンブレードの摩耗ストリップと保護オーバーレイに最適な材料です。このコバルト - クロム - タングステン合金は アムス 5894 に準拠しており、比類のない耐腐食性、高温安定性、機械的耐久性を兼ね備えています。この記事では、タービンブレードの腐食の根本原因と材料イオンの基準について説明します。

2025/2/19、トルコの顧客から、当社の素材とタングステンカーバイドの違いを紹介してほしいというメールが届きました。彼は、「牛乳の均質化に使用しています。ドイツ語ではタングステンカーバイドといいます。TC MTRよりも優れた製品をお勧めいただけますか？」と言いました。

高温、強い腐食、高摩耗などの複雑な作業条件下では、材料イオンが機器の寿命と信頼性を直接決定します。コバルトベースの高温合金は、その総合的な性能により、航空宇宙、エネルギー、化学産業における「重要な材料」となっています。この記事では、業界の技術動向に基づいてコバルトベースの合金の適用シナリオと代替品を分析し、産業ユーザーに材料イオンの参考資料を提供します。